東莞納隆DLC涂層廠家：推出新型低溫DLC涂層工藝，助力精密刀具性能提升

東莞納隆DLC涂層廠家近日宣布，其自主研發(fā)的低溫DLC涂層工藝已成功應(yīng)用于精密刀具領(lǐng)域。這一突破性技術(shù)解決了傳統(tǒng)高溫工藝對基材熱影響的難題，特別適合鋁件、鎢鋼等敏感材料的表面處理。新工藝不僅保留了DLC涂層高硬度、低摩擦系數(shù)的特性，還進一步優(yōu)化了涂層與基體的結(jié)合力。

在刀具行業(yè)，DLC涂層因其優(yōu)異的耐磨性和化學穩(wěn)定性被廣泛使用。納隆的低溫工藝將沉積溫度控制在200℃以下，避免了材料變形，同時通過復(fù)合DLC涂層技術(shù)實現(xiàn)了更均勻的膜層分布。目前，該技術(shù)已通過多家客戶的量產(chǎn)驗證，刀具壽命平均提升3倍以上。

作為東莞地區(qū)領(lǐng)先的DLC鍍膜技術(shù)企業(yè)，納隆擁有完善的PVD鍍膜設(shè)備集群，可提供從0.5μm到5μm不同厚度的定制化涂層服務(wù)。技術(shù)總監(jiān)透露，新工藝特別適合處理復(fù)雜幾何形狀的工件，如模具和醫(yī)療器械部件，未來將重點拓展新能源汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用。

針對客戶關(guān)心的DLC涂層價格問題，納隆推出了階梯式收費方案，批量加工可享受15%以上的成本優(yōu)化。公司檢測中心配備X射線衍射儀、納米壓痕儀等設(shè)備，確保每批次涂層硬度達到2000HV以上，摩擦系數(shù)低于0.1。

目前，該技術(shù)已申請3項發(fā)明專利，相關(guān)產(chǎn)品樣品可通過官網(wǎng)預(yù)約領(lǐng)取。納隆同步更新了TAC鍍膜等配套技術(shù)，為需要多種功能涂層的客戶提供一站式解決方案。