沖頭DLC工藝

沖頭DLC工藝（Diamond-Like Carbon Coating）是一種通過物理氣相沉積（PVD）技術在模具表面形成類金剛石涂層的先進方法。這種工藝不僅能夠大幅提升沖頭的硬度和耐磨性，還能減少沖壓過程中的粘料問題，從而延長模具壽命并提高生產(chǎn)效率。

工藝優(yōu)勢

1. 超高硬度與耐磨性：DLC涂層的硬度可達2000-4000HV，遠超傳統(tǒng)鍍鉻或氮化處理，特別適合高頻率沖壓作業(yè)。

2. 低摩擦系數(shù)：表面摩擦系數(shù)低至0.1-0.2，減少材料與模具的粘連，降低能耗。

3. 抗腐蝕性能：耐酸堿和氧化，適用于潮濕或腐蝕性環(huán)境下的長期使用。

4. 環(huán)保節(jié)能：無需電鍍液，減少廢料排放，符合綠色制造趨勢。

應用領域

• 精密沖壓：如電子接插件、微型馬達鐵芯等精密部件加工。

• 拉伸模具：減少不銹鋼、鋁合金等材料的表面劃傷。

• 注塑模具：降低脫模阻力，提升產(chǎn)品表面光潔度。

技術參數(shù)

• 涂層厚度：1-4μm（可定制）

• 結合強度：≥70N（劃痕法測試）

• 適用基材：高速鋼、硬質(zhì)合金、粉末冶金等。

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常見問題

• Q：DLC涂層是否適用于高溫環(huán)境？
  A：常規(guī)DLC涂層耐溫約300°C，若需更高溫度，可選用摻金屬DLC（Me-DLC）工藝。

• Q：涂層后是否需要重新研磨？
  A：DLC涂層厚度僅微米級，通常無需二次加工，保持原有精度。

通過沖頭DLC工藝，企業(yè)可顯著降低模具維護成本，提升產(chǎn)品良率。如需定制化解決方案，請聯(lián)系我們的工程師團隊。